? ??
影響橡膠焦燒的原因
橡膠的焦燒是一種超前硫化行為，即在硫化前的各項工序 ( 煉膠、膠料存放、擠出、壓延、成型)中出現的提前硫化現象，故也可稱為早期硫化。
橡膠的焦燒是一種超前硫化行為，即在硫化前的各項工序 ( 煉膠、膠料存放、擠出、壓延、成型)中出現的提前硫化現象，故也可稱為早期硫化。
產生焦燒現象的原因：
(1) 配方設計不當，硫化體系配置失衡，硫化劑、促進劑用量超常。
(2) 對某些需要塑煉的膠種，塑煉未達要求，可塑性太低，膠質過硬，導致煉膠時急劇升溫。煉膠機或其它輥筒裝置(如返煉機、壓延機)輥溫太高，冷卻不夠，也可能導致現場焦燒。
(3) 混煉膠卸料時出片太厚，散熱不佳,或未經冷卻,即倉促堆積存放,加上庫房通風不良、氣溫過高等因素,造成熱量積累,這樣也會引發焦燒。
(4) 膠料存放過程中管理不善，在剩余焦燒時間用盡之后，仍堆放不用，出現自然焦燒。 焦燒的危害： 加工困難；影響產品的物理性能及外表面光潔平整度；甚至會導致產品接頭處斷開等情況。
預防焦燒的方法：
(1) 膠料的設計要適宜、合理，如促進劑盡可能采取 多種并用方式。抑制焦燒。為適應高溫、高壓、高速煉膠工藝，在配方中還可配用適量(0.3～0.5份) 的防焦劑。
(2) 加強煉膠及后續工序中對膠料的冷卻措施，主要通過嚴控機溫、輥溫及保證有充沛的冷卻水循環， 使操作溫度不逾越焦燒臨界點。
(3) 重視膠料半成品的管理，每批料應有流水卡跟隨，貫徹“先進先出”的存庫原則，并規定每車料的長留庫時間，不得超越。庫房應有良好的通風條件。
上海浩羅實業有限公司 銷售進口鈦白粉和國產鈦白粉
（如杜邦鈦白粉、石原鈦白粉、美禮聯鈦白粉、科美基鈦白粉、鈦海鈦白粉、攀鋼鈦白粉、龍蟒鈦白粉、安納達鈦白粉、鼎星、鈦都、大互通等品牌）、
金紅石型鈦白粉或者銳鈦型鈦白粉任您選擇，活性氧化鋅、立德粉、滑石粉、尿素、甘油、沉淀硫 酸鋇、高嶺土等化工原料大量現貨銷售。
我們的聯系方式如下：
聯系人：須冬華（公司第 一負責人）
手機：13701821799（歡迎詢價、詢技術）
免費拿樣、免費提供技術支持！
淘寶企業店鋪：https://lan8615.taobao.com
公司官網：http://www.8tweb.cn
地址：中國上海市寶山區
- 上一個：
- 人造石材中鈦白粉的作用
- 下一個：
- 活性氧化鋅具有的十六大優勢
客服